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SMT貼片加工工藝流程復(fù)雜，SMT貼片加工質(zhì)量關(guān)系著制品的穩(wěn)定性、產(chǎn)物壽命等，因此在進行SMT貼片加工時需求嚴酷把控每個關(guān)節(jié)的工藝，辣么有哪些成分是影響著SMT貼片加工的質(zhì)量呢？

元器件：元器件的范例、型號、標稱值和極性等特征需完全符合產(chǎn)物的裝配圖和明細表請求。

位置：在貼裝過程中，要保證元器件的端頭大概引腳要對齊大概居中，元器件的焊端觸碰錫膏圖形要準確，元器件的貼裝位置精準。

壓力：在SMT貼裝過程中要把控好壓力，切勿過低大概過高，如果壓力過低則容易發(fā)現(xiàn)焊膏沾不住元器件，導致進行回流焊時產(chǎn)生位置挪動，壓力過大時，容易造成錫膏粘連

pcb線路板：pcb板作為SMT貼片加工的基板，pcb的質(zhì)量也影響著SMT工藝的質(zhì)量。

爐溫曲線：當pcb板、元器件、焊膏印刷都正常的情況下，辣么產(chǎn)物是否合格的關(guān)節(jié)成分就是爐溫的曲線設(shè)定。

設(shè)備：工欲善其事，必先利其器，在進行SMT貼裝時，需求行使生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備的性能來進行貼裝，因此設(shè)備是SMT大量量精細化生產(chǎn)的必備手法。

鋼網(wǎng)：鋼網(wǎng)厚度的設(shè)定和開窗設(shè)計直接影響著SMT貼片加工的質(zhì)量。

SMT貼片廠商：選定一家優(yōu)質(zhì)的貼片廠商能夠保證SMT貼片加工的質(zhì)量，SMT貼片加工工藝的差別會直接導致設(shè)備的行使率、直通率、良品率。