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松下貼片機租售廠家|貼片機常見結(jié)構(gòu)

貼片機結(jié)構(gòu)可分為4種結(jié)構(gòu)：復(fù)合式、拱架式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)。

1、復(fù)合式。復(fù)合機是從拱機發(fā)展而來的，它結(jié)合了轉(zhuǎn)塔和拱的特點，手臂上有一個轉(zhuǎn)盤，就像西門子Siplace80S25貼片機一樣，有兩個旋轉(zhuǎn)頭和12個吸力噴嘴。由于復(fù)合機可以通過增加手臂的數(shù)量來提高速度，更具有靈活性，因此其前景是有希望的，例如西門子HS60機器有四個旋轉(zhuǎn)頭，每小時可達(dá)60片。環(huán)球公司還推出了一個帶有30個吸力噴嘴的旋轉(zhuǎn)頭，它被稱為“閃電頭”，其中兩個旋轉(zhuǎn)頭安裝在創(chuàng)世紀(jì)貼片平臺上，每小時60，000貼片速度。嚴(yán)格地說，復(fù)合機仍然屬于臂結(jié)構(gòu)。

2、拱架式。拱架式（又稱動臂式）機器是傳統(tǒng)的貼片機，具有較好的靈活性和精度，適用于大部分元件，高精度機器一般都是這種類型，但其速度無法與復(fù)合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)相比。拱架式機器分為單臂式和多臂式，單臂式是早先發(fā)展起來的現(xiàn)在仍然使用的多功能貼片機。在單臂式基礎(chǔ)上發(fā)展起來的多臂式貼片機可將工作效率成倍提高，如美國Universal公司的GSM2貼片機就有2個動臂安裝頭，可分別交替對兩塊PCB（PrintCircuitBoard，印刷線路板）同時進(jìn)行安裝。絕大多數(shù)貼片機廠商均推出了采用這一結(jié)構(gòu)的高精度貼片機和中速貼片機，例如美國Universal公司的AC72、荷蘭Assembleon公司的AQ-1、日本Hitachi公司的TIM-X、日本Fuji公司的QP-341E和XP系列、日本Panasonic公司的BM221、韓國Samsung公司的CP60系列、日本Yamaha公司的YV系列、日本Juki公司的KE系列。不過元件排列越來越集中在有源部件上，比如有引線的QFP（Quadflatpackage，四邊扁平封裝器件）和BGA（Ballgridarray，球柵陣列器件），安裝精度對高產(chǎn)量有至關(guān)重要的作用。復(fù)合式、轉(zhuǎn)塔式和大型平行系統(tǒng)一般不適用于這種類型的元件安裝。

3、轉(zhuǎn)塔式。轉(zhuǎn)塔機主要用于大型電腦板，手機，家電等產(chǎn)品的生產(chǎn)，這是由于阻容元件數(shù)量多，裝配密度大所致。大量臺資，港資電子組裝企業(yè)和國內(nèi)電氣廠家采用了這種模式，滿足了高速組裝的要求。松下、日立、富士。炮塔機的主要制造商炮塔的概念是使用一組移動饋線，炮塔從中提取元件，然后將元件連接到位于移動工作臺上的電路板上。貼片速度大大提高，因為拾取元件和貼片動作同時進(jìn)行。這種高速裝裱機在我國的應(yīng)用也非常普遍，不僅速度快，而且經(jīng)過十幾年的發(fā)展技術(shù)已經(jīng)非常成熟，如富士公司的CP842E機裝裱速度可以達(dá)到0.068秒/件。然而，由于機械結(jié)構(gòu)的限制，本機的安裝速度達(dá)到了一個極限值，不能大大提高。該模型的缺點是只能處理條形材料。

4、大型平行系統(tǒng)。大規(guī)模并行系統(tǒng)（也稱為模塊機)使用一系列小的單獨安裝單元(也稱為模塊）。每個單元都有自己的絲桿位置系統(tǒng)，安裝攝像頭和安裝頭。組裝公司的AX-5機器可以有20多個貼花，每小時15萬件，這個行業(yè)，但對于每一個貼紙，安裝速度在每小時7500片左右，仍然有可能大幅增加。這種型號也主要適合大規(guī)模生產(chǎn)，比如手機。組裝機，都是大型并聯(lián)系統(tǒng)機器的主要生產(chǎn)廠家，富士公司也引進(jìn)了結(jié)構(gòu)相似的NXT超快貼片機，通過攜帶可更換的貼標(biāo)頭，使同一臺機器既可以是高速機，也可以是萬能機，幾乎所有的部件都可以貼附，使設(shè)備的初期投資和增加設(shè)備投資降到較低的水平。每個安裝可以吸收一個有限的皮帶饋線，作為PCB的一部分，PCB在機器中以固定的間隔一步地前進(jìn)。個別單位運行緩慢。但是，它們的連續(xù)或并行操作將具有較高的產(chǎn)量。